輥式破碎機輥皮修復方法介紹
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
如何修復輥式破碎機輥皮磨損，首先要知道輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。當骨料的硬度和抗壓強度超過(guò)300 MPa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮容易磨損，輥皮材料的強度一般由
如何修復輥式破碎機輥皮磨損，首先要知道輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。當骨料的硬度和抗壓強度超過(guò)300 MPa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮容易磨損，輥皮材料的強度一般由高錳鋼和特殊碳鋼(鉻鐵、錳鋼等)制成。耐磨性好，可以提高輥皮的耐磨性。輥輪的表面形狀、尺寸和工作條件當輥皮表面不光滑、尺寸不符合要求或不能正常工作時(shí)，輥皮就會(huì )磨損。給料過(guò)程中分布不均勻，不僅輥皮磨損快，而且輥皮表面形成環(huán)形凹槽，導致粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。輥式破碎機運行中注意給料粒度的大小。如果粒度過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生很大的影響，尤其是在粗磨過(guò)程中，會(huì )加重對輥皮的磨損。通過(guò)輥式破碎機輥皮損壞的原因，可以找到解決輥皮磨損問(wèn)題的正確方法。
輥式破碎機修復輥皮的有效方法有二：
一、就地堆焊法，即原位表面處理和原位切削。
就地堆焊法通過(guò)焊接來(lái)填補磨損的間隙。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺點(diǎn)是僅適用于焊接性好的軋輥(鑄鋼軋輥等)。焊接時(shí)，應注意：
(1)小直徑焊接帶、小電流焊接規范和分層焊接。這樣可以降低熱應力，避免大變形和裂紋。
(2)焊機的接地不應放在軸上，而應直接放在輥輪上。請不要讓電流通過(guò)滾動(dòng)軸承產(chǎn)生火花，也不要加熱輥子表面和軸承導軌。此外，也可以采用拆卸后維修的方法，即車(chē)床修好后，所有的輪子都可以同軸拆卸安裝在機器上。
(3)在表面處理過(guò)程中，經(jīng)常對表面零件進(jìn)行檢查，確保整體尺寸合適。自動(dòng)埋弧焊技術(shù)可以加強對現有磨損輥套的維護。修復后的輥套使用壽命比鑄造新的輥套和修復電極表面要長(cháng)得多。用戶(hù)使用鋼材修復輥套時(shí)，需要加工錳鋼構件，而普通鋼構件需要用焊條焊接，修復效果忽略不計。
輥式破碎機的耐磨堆焊焊條，通過(guò)反復調整電極的涂層成分，找到了適合輥式破碎機輥皮表面處理的合金體系，通過(guò)差錫金相分析和x光分析，新研制的輥式破碎機輥皮具有良好的耐磨電極性能。
擠壓輥堆焊方法
(1)焊接前，應根據其說(shuō)明烘烤電極。
(2)焊接后，緩慢預熱和冷卻焊接零件。
(3)選擇功率10kva以上的DC焊機或功率20kva以上的交流焊機。DC焊機的應用必須顛倒過(guò)來(lái)(電極與陽(yáng)極相連)。焊接時(shí)，交流焊機需要70V空載電壓和200A電流?？蛰d電壓低于70V時(shí)，應根據電極和母料的濃度和溶解情況增加電流。
(4)表面處理階段和厚度：用506棒預熱軋輥，焊接1-3層表面，堆成一圈。然后，將幾個(gè)D-667層均勻堆疊到所需的厚度。D-667焊接層表面處理后，焊接表面厚度為3-5mm的D-65焊接層，然后將凸點(diǎn)焊接到D-65上。(輥皮表面磨損的培養需要兩個(gè)因素：破壞材料所需的壓力和相對斷裂。壓力由材料的性質(zhì)決定，很難改變。然而，輥皮表面上的斑點(diǎn)更容易減少突起和輥表面之間的相對滑動(dòng)。早期在海洋中使用的山體密封可以防止材料的圓周滑動(dòng)，但擠壓時(shí)材料的軸向滑動(dòng)不受限制。特別是，如果顆粒擠壓較小的材料，磨損可能會(huì )更嚴重。相比之下，DIA和硬點(diǎn)輥的耐磨性好。)環(huán)形條紋的邊長(cháng)為4 ~ 5厘米，焊接寬度約為1厘米，高度約為4毫米。每個(gè)耐磨層的厚度必須均勻，以便壓輥在應用中永久附著(zhù)在圓周上。
(5)當焊件與高溫永久連接時(shí)，應實(shí)施三個(gè)系統。裂紋是輥式破碎機耐磨電極焊接中常見(jiàn)的問(wèn)題。
二、就地切削法
主要方法如下：
1 .焊前預熱，層間溫度控制。
2.焊后冷卻卸壓。焊接后消除應力的熱處理。
3.為了避免多層表面處理時(shí)出現裂紋，請使用低氫表面電極。
4.必要時(shí)，表層與母材之間的轉換層(低C桿破碎機破碎的礦石和巖石一般硬度較高，機器長(cháng)期磨損嚴重。
山東華機重工輥式破碎機設備發(fā)貨現場(chǎng)實(shí)拍
設備必須定期檢查和維護，任何故障或損壞都應及時(shí)修復。為了提高輥式破碎機的正常運行效率，必須正確認識輥皮磨損的因素及解決方法。
上一篇：雙輥破碎機的使用技巧分析
下一篇：輥式破碎機的結構原理及參數
