除塵器
最大處理：煙氣粉塵濃度≤1200mg/Nm3
處理能力：處理煙氣量為3000~300000m3/h
性能特點(diǎn)：凈化后氣體的含塵濃度小于15-50mg/m3。
適用行業(yè)：水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)的各種煙氣粉塵處理。
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點(diǎn)擊獲取報價(jià)除塵器產(chǎn)品介紹
除塵器是我公司消化吸收國外各種除塵器的優(yōu)點(diǎn)，自行研發(fā)、生產(chǎn)的新型高效除塵器。這種類(lèi)型的除塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等諸類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強度不夠、噴吹脈沖過(guò)濾清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋除塵器增加了使用適應性，提高了除塵效率，延長(cháng)了濾袋使用壽命。具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，特別適合處理粉塵濃度高（1000g/m³）的廢氣。且廣泛應用于電力、水泥、冶金、化工、礦山、陶瓷等行業(yè)的各種煙氣粉塵處理需要。除塵器工作原理
除塵器采用下進(jìn)氣分室結構。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵料隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥，出風(fēng)口排入大氣?；叶返姆蹓m定時(shí)或連續由螺旋輸送機及分隔輪卸灰卸出。
隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致除塵器本身的阻力逐漸升高。當阻力達到預先設定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉已切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，以及短的時(shí)間（0.1-0.2秒）向箱內噴入0.5-0.7Pa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速費膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開(kāi)，此袋室再次進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，而下一代室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此一個(gè)周期。PPCS氣箱脈沖式袋除塵器是由多個(gè)獨立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行?；ゲ桓蓴_，實(shí)現長(cháng)期連續運行。
上述清灰過(guò)程均由清灰控制器（PLCFw）進(jìn)行自動(dòng)控制，分別定時(shí)式和定阻式兩種，可根據用戶(hù)的要求決定采用哪一種。
基本結構：
除塵器的主體結構由箱體、袋式、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門(mén)、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等，并可根據用戶(hù)要求選配先進(jìn)的設備運行監測系統和卸灰輸送系統。
除塵器技術(shù)參數
- 易損件耐用
- 發(fā)貨速度快
- 后期維護方便
- 故障率低
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