石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)
最大進(jìn)料：小于800mm
生產(chǎn)能力：30-2000(t/h)
性能特點(diǎn)：具有粒形好、成品率高、不怕水分大、運行成本低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
適用物料：適用于破碎抗壓強度不超過(guò)300Mpa的各種固體物料，如石灰巖、河卵石、花崗巖、玄武巖、石英石、鉀長(cháng)石等。
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點(diǎn)擊獲取報價(jià)石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品介紹
一、方案一
當石料中二氧化硅含量低于25%時(shí)，可建議選用以下方案：
石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)由原料倉、振動(dòng)（篩分）給料機、顎式破碎機、反擊破碎機、振動(dòng)篩、皮帶機、電控系統等設備組成。具有骨料粒形好（方正）、不怕水分大、運行成本低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，符合各骨料行業(yè)要求，尤其適用于修建高速公路和高速鐵路。 是當今國內市場(chǎng)上性?xún)r(jià)比高、投資小、運行成本較低的石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)。
工藝流程： 石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)工作時(shí)，按照先后順序開(kāi)啟電控系統，啟動(dòng)所有設備后，大塊石料由裝載機倒入料倉，由振動(dòng)給料機均勻地送進(jìn)顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊由皮帶機送到反擊破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的料塊由皮帶機送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機送走，31.5mm以上石料返回反擊破碎機再次破碎，形成閉路循環(huán)。
根據客戶(hù)如要求5-12mm的米石，可以由皮帶機經(jīng)布料器送至輥式制砂機生產(chǎn)機制砂，再送入洗砂機將泥土清洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時(shí)將細沙回收起來(lái)。
當石子（骨料）處理量超過(guò)200t/h；建議再增加一臺（兩臺）反擊破碎機并聯(lián)完成。
二、方案二
當石料中二氧化硅含量高于25%時(shí)，可建議選用以下方案：
石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)由原料倉、振動(dòng)（篩分）給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、振動(dòng)篩、皮帶機、電控系統等設備組成。具有運行費用低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 是當今國內市場(chǎng)上處理量高、運行成本低的石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)。
工藝流程：石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)工作時(shí)，按照先后順序開(kāi)啟電控系統，啟動(dòng)所有設備后，大塊石料由裝載機倒入料倉，由振動(dòng)給料機均勻地送進(jìn)顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊經(jīng)中轉倉由皮帶機送到圓錐破碎機再次破碎，破碎后的料塊由皮帶機送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機送走。31.5mm以上石料返回圓錐破碎機再次破碎，形成閉路循環(huán)。
根據客戶(hù)如要求5-12mm的米石可以由皮帶機送至輥式制砂機生產(chǎn)機制砂，再送入洗砂機將泥土清洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時(shí)將細沙回收出來(lái)。
當石子（骨料）處理量超過(guò)300t/h；建議再增加一臺（兩臺）圓錐破碎機串聯(lián)完成。
三、方案三
當石料中為片狀，二氧化硅含量低于35%，要求粒型方正時(shí)，可建議選用以下方案：
石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)由原料倉、振動(dòng)（篩分）給料機、顎式破碎機、同步齒輥破碎機、振動(dòng)篩、皮帶機、電控系統等設備組成。具有粒形好、不怕水分大、運行費用低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 是當今國內市場(chǎng)上粒型好、處理量高、不怕水分、性能可靠、操作方便、運行成本低的石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)。
工藝流程： 石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)工作時(shí)，按照先后順序開(kāi)啟電控系統，啟動(dòng)所有設備后，大塊石料由裝載機倒入料倉，由振動(dòng)給料機均勻地送進(jìn)顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊由皮帶機經(jīng)布料器送到齒輥破碎機再次破碎，破碎后的料塊由皮帶機送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機送走。31.5mm以上石料返回齒輥破碎機再次破碎，形成閉路循環(huán)。
根據客戶(hù)如要求5-12mm的米石可以由皮帶機送至輥式制砂機制砂，再送入洗砂機將泥土水洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時(shí)將細沙回收起來(lái)。
當石子（骨料）處理量超過(guò)300t/h；建議再增加一臺（兩臺）齒輥破碎機并聯(lián)完成。
四、特別提示
1、石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)的處理量可以根據客戶(hù)的要求設計，配置不同的型號的設備，生產(chǎn)標準骨料（12-31.5mm）時(shí)，單條生產(chǎn)線(xiàn)可以設計30-2000t/h，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需要。
2、以上三種方案的本石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程設計、設備配置，根據客戶(hù)的生產(chǎn)要求和我司建議來(lái)確定，我司提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，全力為客戶(hù)做到合理、經(jīng)濟的石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)。
3、石料生產(chǎn)線(xiàn)根據客戶(hù)要求，配置收塵器時(shí)，即在每一級破碎機的進(jìn)、出料口；振動(dòng)篩的進(jìn)、出料口均增加收塵口；利用收塵器風(fēng)機的高負壓將微細顆粒吸附在布袋上，并定時(shí)自動(dòng)振打清理布袋，將灰塵收集起來(lái)，達到國家環(huán)保標準。
石子（骨料）生產(chǎn)線(xiàn)工作原理
- 易損件耐用
- 發(fā)貨速度快
- 后期維護方便
- 故障率低
- 24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn)：400-9987-855
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