對輥式破碎機在生產(chǎn)上如何保證破碎效果及注意事項有哪些？
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
對輥式破碎機又稱(chēng)對輥破碎機，廣泛應用于選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門(mén)對中等硬度以下的礦石和巖石進(jìn)行破碎和細碎，適用于大型煤礦和煤炭制造廠(chǎng)的碎煤(包括煤矸石
對輥式破碎機又稱(chēng)對輥破碎機，廣泛應用于選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門(mén)對中等硬度以下的礦石和巖石進(jìn)行破碎和細碎，適用于大型煤礦和煤炭制造廠(chǎng)的碎煤(包括煤矸石)。對輥式破碎機的驅動(dòng)裝置由兩個(gè)電機組成，電機通過(guò)皮帶機傳遞到滑輪上，并相對旋轉，驅動(dòng)輥輪相對運動(dòng)來(lái)破碎物料。
對輥式破碎機設備中使用的電機是高性能品牌電機，主要用于破碎。少量特殊鋼也用于延長(cháng)設備的使用壽命和提高生產(chǎn)率。
對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、調節裝置和驅動(dòng)裝置組成。
調節裝置：安裝有楔形和墊片調節裝置，楔形裝置前安裝有調節螺栓。調節螺栓拉動(dòng)墊片后，墊片離開(kāi)固定輪。也就是說(shuō)，輥輪之間的距離變大，并且排出的粒徑的尺寸變大。當楔子脫落時(shí)，兩輥之間的距離會(huì )變小，排出顆粒也會(huì )變小。
墊片裝置：通過(guò)增加或減少墊片的數量或厚度來(lái)調節排出顆粒的尺寸。如果增加墊片，輥輪之間的間隔會(huì )增加；如果間隔減小，輥輪之間的間隔也會(huì )減小，粒度也會(huì )減小。驅動(dòng)機構：由兩個(gè)電機組成，電機由皮帶輪通過(guò)三角帶驅動(dòng)，驅動(dòng)輥輪相向旋轉。當物料被粉碎時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料口的輥輪被粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤(pán)下方排出。
對輥式破碎機在生產(chǎn)上應注意事項有哪些？
1)加強除鐵。鉆頭等未破碎的物體落在輥輪上，會(huì )減少損壞破碎機的概率。因此，在破碎機之前必須安裝除鐵裝置。
2)粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，處理堵塞斷層時(shí)停止破碎。
3)當處理過(guò)的物料含有大塊時(shí)，應注意不要讓大塊礦石容易從破碎的空間中漲出來(lái)?yè)p壞設備。
4)工作時(shí)間長(cháng)，輥面磨損，產(chǎn)品粒度變得過(guò)細。此時(shí)應注意出料口和檢驗設備的調整。
5)加強二輥破碎機設備的維護，及時(shí)潤滑設備，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
對輥式破碎機在生產(chǎn)上如何保證破碎效果？
1.合理選擇對輥式破碎機的型號，控制給料直徑。一般來(lái)說(shuō)，為了獲得良好的破碎效果，對輥式破碎機的輥徑不應超過(guò)破碎前粘土顆粒尺寸的9倍。
2.控制材料的含水量。含水量不宜過(guò)高，但一般應控制在15%以下。否則會(huì )形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。
3.均勻給料。不要突然添加太多物料，材料落在輥的總寬度上，這減少了輥的部分磨損。
4.請保持適當的輥輪間距。輥輪之間的距離必須在3-5毫米之間。如果間隔過(guò)大，請立即修理或更換，影響破壞效果。
5.如有必要，對雙輥系統工藝即兩臺對輥式破碎機進(jìn)行粗碎和細碎，以充分保證破碎質(zhì)量。為了提高對輥式破碎機的破碎效果，使用調節彈簧裝置以及輥輪之間的壓力，以獲得理想的材料顆粒尺寸。
對輥式破碎機設備吊裝發(fā)貨現場(chǎng)
