大型對輥破碎機的特點(diǎn)和齒板所起的作用
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
大型對輥破碎機適用于中硬度的硬礦石和煤 ，它在破碎某些物料方面具有廣闊的應用空間，是一種理想的破碎機。大型對輥破碎機主要有以下特點(diǎn)： 1.材料必須是合適的齒形。大塊物料
大型對輥破碎機適用于中硬度的硬礦石和煤，它在破碎某些物料方面具有廣闊的應用空間，是一種理想的破碎機。大型對輥破碎機主要有以下特點(diǎn)：
1.材料必須是合適的齒形。大塊物料只有切割、擠壓、彎曲、破碎才能生產(chǎn)出物料。但通過(guò)篩選小于產(chǎn)品尺寸的物料，只破碎大物料，避免了大小物料同時(shí)破碎的缺陷，一定程度上細化了物料，避免了過(guò)度破碎。使用這種破碎機可以簡(jiǎn)化破碎過(guò)程，不需要檢查和篩選，直接開(kāi)路就可以得到成品。
2.嚴格保證產(chǎn)品的粒度。請根據碎片的大小選擇特殊的間隔。因為它們之間的空間是固定的，所以材料可以被強行壓碎。此外，破碎輥下方有一根破碎桿，可以對物料進(jìn)行再次破碎，嚴格控制破碎物料的出料粒度，保證成品粒度和產(chǎn)品粉塵等級含量。
3.設備緊湊，破碎機內力平衡無(wú)振動(dòng)，特別是破碎機高度低，可有效利用空間，降低產(chǎn)房強度要求，節約建設投資。特別適用于移動(dòng)式或半移動(dòng)式破碎站的破碎設備。
4.破碎齒套采用全斷面鑄造結構，簡(jiǎn)化了齒輥的結構設計，便于拆卸。通過(guò)破碎齒的合理安裝結構，提高了工作效率。此外，根據材料的性能，采用高性能合金鋼和硬質(zhì)棉耐磨合金來(lái)提高耐磨性，滿(mǎn)足各種礦石的要求。
5.該系列破碎機自動(dòng)化程度高，可編程控制器自動(dòng)控制系統可用于監控整機的電氣控制。破碎機供應更多物料后，整個(gè)系統立即報警，每個(gè)鏈式給料機斷裂，破碎機反轉，破碎機和整個(gè)系統得到保護。
大型對輥破碎機齒板可減少磨損，提高破碎效果，接頭為焊接鑄造。用戶(hù)應根據自己的實(shí)際情況和相關(guān)需求做出適當的決定，選擇破碎機板的連接方式。如果損壞的板材需要經(jīng)常更換，建議選擇焊接型板材。
1.當材料硬度較高，需要堅固的板材時(shí)，建議選擇鑄造板。但制作齒板的材料選擇需要具體分析，適合制作輥式破碎機齒板的材料室內室外不同。以室內條件為例，高錳鋼的硬度約為HRC21，現場(chǎng)試驗表明，30CrMnSi的硬度約為HRC43-45。30CrMnSi輥齒和Mn13輥齒分別為軟磨損和硬磨損，因此可以確認30CrMnSi輥齒比Mn13輥齒具有更高的耐磨性。因此，建議使用30CrMnSi等低合金調整鋼作為室內滾齒材料。
2.當露天煤的粗碎或破碎硬度高于煤時(shí)，高錳鋼為加工硬化，硬度達到HRC45，而低合金調整鋼30CrMnSi的硬度約為HRC42。此時(shí)高錳鋼的耐磨性高于30立方厘米。因此，高錳鋼在中和過(guò)程中，由于受到巨大的沖擊和壓力而發(fā)生塑性變形，表面硬度明顯提高，充分發(fā)揮了高錳鋼的性能特點(diǎn)。.
對輥破碎機
從以上分析可以看出，大型對輥破碎機的齒板起著(zhù)非常重要的作用，其材料的選擇需要詳細的分析和嚴格的篩選。山東華機重工是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)大型對輥破碎機的企業(yè)，生產(chǎn)設備不僅質(zhì)量穩定，而且大膽創(chuàng )新，遠遠超過(guò)其他破碎機的企業(yè)，得到了許多客戶(hù)的一致認可。
