對輥破碎機生產(chǎn)特性及安裝步驟
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
對輥破碎機由兩個(gè)速度相同、表面平整、旋轉方向相對的輥輪組成。一個(gè)是固定的，一個(gè)是水平滑動(dòng)的。物料將從輥?lái)敳康墓┝峡谝瞥?，并進(jìn)入輥之間的間隙。一旦進(jìn)入設備，物料將被
對輥破碎機由兩個(gè)速度相同、表面平整、旋轉方向相對的輥輪組成。一個(gè)是固定的，一個(gè)是水平滑動(dòng)的。物料將從輥?lái)敳康墓┝峡谝瞥?，并進(jìn)入輥之間的間隙。一旦進(jìn)入設備，物料將被移動(dòng)輥的壓力壓碎。隨著(zhù)新技術(shù)的不斷應用，對輥破碎機重新形成了水泥行業(yè)的需求市場(chǎng)。
對輥破碎機采用均勻產(chǎn)品規格的選擇性破碎方法，發(fā)生概率高，成型對稱(chēng)，不達標粒度，可通過(guò)二次加工解決，節省操作時(shí)間，提高生產(chǎn)率。那么，對輥破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中的特性是什么呢？
1.零件的耐磨性：對輥破碎機的輥子有可更換的耐磨襯板，由耐磨材料制成，具有使用壽命長(cháng)、易損壞、維護簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
2.過(guò)度粉碎：對輥破碎機很少出現過(guò)度粉碎的現象，輥面的鋸齒、尺寸和排列會(huì )根據材料特性而變化，從而粉碎中間的細石。
目前，對輥破碎機的過(guò)程如下：各產(chǎn)品磨損相對較小，低功耗的耐磨零件耐久性好，一年左右即可修復焊接，可重復使用，節約成本，生產(chǎn)管理和系統利用率高，為了給對輥破碎機帶來(lái)更大的經(jīng)濟效益，應該開(kāi)始正確安裝。
對輥破碎機的正確安裝步驟：
1.對輥破碎機是加工領(lǐng)域的領(lǐng)導者，安裝前檢查、清潔并完成零件和配件。
2.根據基準線(xiàn)和高度線(xiàn)的圖紙以及參考圖中的中心標記板，包裝應便于使用，對輥破碎機安裝后不能覆蓋對輥破碎機的底座。
3.畫(huà)出底座和活動(dòng)輪的中心線(xiàn)，按圖紙要求安裝底座和平墊鐵，泥漿基礎孔和地腳螺栓應在混凝土凝固后緊固，對輥破碎機主體應在試驗合格后安裝。
4.安裝調試前，對輥破碎機泵振動(dòng)操作上的所有緊固件應連接好，并應定期檢查。
5.在生產(chǎn)運行過(guò)程中隨時(shí)連接，將輥環(huán)安裝在對輥破碎機的主體上。調整墊片的厚度，使固定所需的凹形接頭一反一正相互安裝，并保證輥環(huán)與凹形的接觸與相應的間隙不一致，內螺紋連接螺栓必須是點(diǎn)焊和對輥破碎機的主體。
6.安裝大齒輪前，請檢查接合面接觸面是否有碰撞痕跡，清理大齒輪與對輥破碎機的接觸面，將齒輪等分并擰緊連接螺栓，將大齒輪安裝在對輥破碎機主體上，轉動(dòng)對輥破碎機，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和橫向跳動(dòng)，直到校準。
7.安裝小齒輪、減速器和電機。大小齒輪的嚙合參數可根據安裝的大齒輪進(jìn)行調整，以滿(mǎn)足設備要求，并固定小齒輪和減速電機的位置。
吊裝發(fā)貨中的對輥破碎機設備
