2PGY高壓輥磨機柱釘面受力應用闡述
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
高壓輥磨機技術(shù)的應用始在20世紀80年代，自80年代末期至90年代末期，該項技術(shù)重要用于水泥行業(yè)與金剛石礦業(yè)，并且逐漸成為生產(chǎn)工藝之中的關(guān)鍵裝備。90年代后期，隨著(zhù)尤為關(guān)鍵性的
高壓輥磨機技術(shù)的應用始在20世紀80年代，自80年代末期至90年代末期，該項技術(shù)重要用于水泥行業(yè)與金剛石礦業(yè)，并且逐漸成為生產(chǎn)工藝之中的關(guān)鍵裝備。90年代后期，隨著(zhù)尤為關(guān)鍵性的耐磨柱釘輥面技術(shù)的研發(fā)應用，使得高壓輥磨機于礦物加工領(lǐng)域的應用得到了迅速推廣，自從2000年開(kāi)始于有色與貴金屬礦山的硬質(zhì)礦石碎磨工藝之中得到比較小規模應用。高壓輥磨機是采用高壓料床粉碎原理進(jìn)行工作的，來(lái)自活動(dòng)輥液壓系統的極大壓力作用于物料之上，其壓力達到50~300MPa，柱釘輥面于運轉過(guò)程之中承受著(zhù)極大的正壓力、切向力以及交變應力，受力情況非常復雜，于這種情況之下，常常發(fā)生柱釘輥面的磨損以及失效現象，如何提高柱釘輥面的耐磨性與可靠性成為各研究單位以及設備廠(chǎng)家的首要解決問(wèn)題。
高壓輥磨機演示
柱釘輥面自生成料襯原理柱釘輥面的失效形式重要有3種：
第一種是輥面磨損輕微但是絕不皆勻，導致兩輥子棟縫隙這么小，絕不能形成平穩、時(shí)隔的料床，擠壓效果變少。
第二種是斷釘現象，只要發(fā)生斷釘，柱釘棟的料襯便遭到破壞，并且隨著(zhù)斷釘數量的增加，自生成料襯的難度增大，進(jìn)而使輥子基材間接和顆粒物料接觸，導致輥面磨損加劇，而且剝落或是遭柔軟物料啃出大坑。
第三種情況是掉釘，乃柱釘自柱釘孔里脫落出來(lái)，處理方式是把全新的柱釘再次植入輥套，但是因為全新植入的柱釘和原有的柱釘存在高度差，導致輥面不平整，全新植入柱釘難發(fā)生第二種失效形式。
全新植入的柱釘斷釘的原因分析從柱釘斷裂截面形狀可以看出柱釘是受到了非常小的切向力因而遭剪斷的。按照最為完美的運行狀態(tài)分析，如果高壓輥磨機柱釘輥面僅承受正壓力時(shí)，其壽命以及可靠性會(huì )大大提高，于生產(chǎn)過(guò)程之中因為種種原因（如輥子轉速絕不相同及大塊柔軟物料進(jìn)入輥子等），柱釘輥面承受非常小的切向力，當應力超過(guò)柱釘材料的極限應力時(shí)，便會(huì )發(fā)生輥面斷釘現象。
高壓輥磨機3D圖
由此可見(jiàn)在礦石配料系統之中必需設置除鐵器及金屬探測儀。高壓輥磨機柱釘輥面最怕的便是金屬異物進(jìn)入旦進(jìn)入高壓輥磨機系統非常有可能發(fā)生斷釘以及柱釘崩塊的現象，而且啃傷輥子的基材，安裝除了鐵器可降低金屬異物進(jìn)入高壓輥磨機的可能性。
嚴格控制高壓輥磨機給礦粒度，某些制造廠(chǎng)家借以宣傳高壓輥磨機，聲稱(chēng)研制的高壓輥磨機能處理小粒徑的礦石，因而小粒徑的礦石會(huì )對于輥面造成非常小的損害，經(jīng)驗表明，高壓輥磨機的最佳予料?？刂平o礦物料的水分。予料水分含量低時(shí)，會(huì )造成擠壓之后的料餅物料易于分散，導致細粉絕不能精確地分選出來(lái)，降低高壓輥磨機的處理量；給礦物料水分含量這么高時(shí)會(huì )影響高壓輥磨機輥面料襯的形成，加速柱釘輥面的磨損，也會(huì )影響高壓輥磨機料床的穩定性，水分控制于4％左右時(shí)，高壓輥磨機的工作狀態(tài)比較完美。
現今國內外開(kāi)發(fā)出的各類(lèi)超細粉碎設備之中高壓輥磨機于節能降耗、提高作業(yè)效率、增加有使用礦物回收率等方面具有顯著(zhù)的應用優(yōu)勢，已經(jīng)成為新建或是改擴建選礦廠(chǎng)時(shí)的關(guān)鍵考慮方案。目前國外，尤其是大型鐵礦選礦廠(chǎng)，高壓輥磨工藝已經(jīng)成為優(yōu)選方案，而國內，隨著(zhù)結構、材料以及性能之上的不斷改進(jìn)，高壓輥磨技術(shù)把逐漸于冶金、有色礦山普及使用，具有極大的市場(chǎng)前景。
