液壓輥式破碎機系統的原理及日常維護
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
輥式破碎機設備在購買(mǎi)和使用時(shí)需要日常維護，否則，當設備長(cháng)時(shí)間使用時(shí)，可能會(huì )出現此問(wèn)題。液壓輥式破碎機是普通彈簧破碎機的升級，以液壓缸為壓力輸出。液壓輥式破碎機的主
輥式破碎機設備在購買(mǎi)和使用時(shí)需要日常維護，否則，當設備長(cháng)時(shí)間使用時(shí)，可能會(huì )出現此問(wèn)題。液壓輥式破碎機是普通彈簧破碎機的升級，以液壓缸為壓力輸出。液壓輥式破碎機的主要改造是用液壓裝置代替舊彈簧裝置，舊的彈簧輥式破使用一段時(shí)間后，須手動(dòng)調整彈簧壓力，才能滿(mǎn)足成品的要求。
輥式破碎機液壓系統原理：
1.輥縫調整原理：調整前，除截止閥外的所有截止閥都將打開(kāi)。通過(guò)操作手動(dòng)，您可以自由地來(lái)回滑動(dòng)滾輪，然后調整滾輪間距。上下輥要分開(kāi)調整(依次打開(kāi)和關(guān)閉截止閥)，一般先調整輥輪，拉動(dòng)輥輪留出較大間隙，將鋼板放在一對滾輪之間，操作手動(dòng)閥推動(dòng)輥輪，鋼板被滾輪夾緊后，壓力表的壓力突然急劇上升。立即操作方向閥，停止向系統供油，停止泵，然后關(guān)閉截止閥，并關(guān)閉系統。然后，打開(kāi)切斷閥，旋轉滾筒，卸載鋼板，調整輥縫。
2.液壓安全原理：由于擠壓壓力，出料口關(guān)閉，液壓系統壓力可達5 MPa左右(蓄能器膨脹壓力)，從而維持必要的擠壓壓力。除非有碎屑進(jìn)入或出現其他意外情況，否則出口會(huì )變大，如果液壓缸壓油，壓力會(huì )急劇增加。當壓力超過(guò)5兆波時(shí)，蓄能器的氣囊被壓縮，從液壓缸排出的油通過(guò)單向節流閥的單向閥快速進(jìn)入蓄能器。如果未損壞的物體被取出或意外取出，氣囊會(huì )通過(guò)節流閥緩沖油，然后再次按下液壓缸使滾輪復位。發(fā)生堵塞事故時(shí)，不能排除非破碎物體。當系統壓力高于溢流閥的調節值時(shí)，系統的液壓油可以通過(guò)該閥再次流入油箱，從而保護主機和液壓系統免受過(guò)大的壓力損壞，這些都是區別于機械彈性和環(huán)保規律的主要特征或優(yōu)點(diǎn)。
3.改善過(guò)載不平衡原理：液壓系統的壓力升高不是由液壓泵向系統供油引起的，而是由滾輪對液壓缸施加的擠壓壓力引起的。當液壓缸在突然的大擠壓壓力下后退時(shí)，端輥間隙有增大的趨勢。由于每對液壓缸的缸腔和無(wú)桿腔相互交錯，如果一個(gè)液壓缸的活塞后退，排出的油就會(huì )進(jìn)入另一個(gè)液壓缸的無(wú)桿腔，導致另一個(gè)液壓缸的活塞后退(輥子間隙變大)。同時(shí)操作兩個(gè)液壓缸，以保持輥縫均勻。但是液壓輥式破碎機會(huì )自動(dòng)調節和補充壓力，使壓力更加準確。
除壓力結構外，液壓輥式破碎機的結構和工作原理與其他地方相同，主要受損部位還是由兩個(gè)輥輪組成。那么，液壓輥式破碎機的液壓系統如何維護呢？
1.液壓缸應關(guān)閉，并根據輥式破碎機液壓系統的要求，選擇合適的液壓油。在特殊情況下，當需要更換其他液壓油時(shí)，應選擇接近液壓系統要求的液壓油，不要與其他等級的液壓油混合。
2.向液壓系統添加液壓油時(shí)，請在將其添加到液壓缸之前用干凈的機油濾清器嚴格過(guò)濾。增加的流量必須充滿(mǎn)系統管道和機械部件，并且必須在油標準規定的范圍內。
3.添加液壓油前，清潔液壓系統的管道和部件。運行中定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止油壓飛濺。
輥式破碎機設備實(shí)拍
維護輥式破碎機時(shí)要小心，以免浪費你的維護工作。購買(mǎi)液壓輥式破碎機設備時(shí)，要從各個(gè)角度考慮設備的實(shí)用性和適用性。山東華機重工生產(chǎn)的液壓輥式破碎機根據市場(chǎng)的不斷變化，不斷更新制砂設備的技術(shù)性能和運行方式，用戶(hù)需要更換破碎的砂石材料，科學(xué)合理的改進(jìn)開(kāi)發(fā)增加了液壓輥式破碎機的性能優(yōu)勢，從內外兩方面改變了實(shí)用可靠的因素。
上一篇：輥式破碎機應用于破碎哪些物料
下一篇：大型石料對輥破碎機多少錢(qián)一臺？
