對輥破碎機安裝時(shí)注意事項有哪些？
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
無(wú)論設備大小，為了在生產(chǎn)中提高對輥破碎機設備的生產(chǎn)效率，重要的一步是安裝設備，設備順利投產(chǎn)，破碎效率正常。安裝對輥破碎機時(shí)，我們需要了解對輥破碎機設備的基本構造：
無(wú)論設備大小，為了在生產(chǎn)中提高對輥破碎機設備的生產(chǎn)效率，重要的一步是安裝設備，設備順利投產(chǎn)，破碎效率正常。安裝對輥破碎機時(shí)，我們需要了解對輥破碎機設備的基本構造：對輥破碎機的主要結構由固定輥、驅動(dòng)輥、驅動(dòng)軸、主體、支架、殼體和長(cháng)齒輪箱組成。
1.機身通常用鑄鐵鑄造，但用機械鋼鑄造，強度高，質(zhì)量有保證，提高了機身本身的堅固性和耐久性。
2.水平軸平行裝置另一側的兩個(gè)旋轉輥為破輥，形成破室。破碎輥是用于破碎兩個(gè)輥的破碎裝置。兩個(gè)破碎輥的軸承可以移動(dòng)，而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過(guò)鍵連接到主軸，并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性，輥面采用高錳鋼等耐磨材料。
3.對輥破碎機的兩個(gè)破碎輥在電機的驅動(dòng)下反向旋轉。當移動(dòng)軸承移動(dòng)時(shí)，皮帶輪的張力也會(huì )改變。因此，大多數電機放置在移動(dòng)軸承下方，使移動(dòng)軸承的移動(dòng)方向垂直于皮帶輪和電機中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。
4.對輥破碎機的兩個(gè)破碎輥之間的間隙尺寸，即出料口的尺寸，通過(guò)增加或減少兩個(gè)破碎輥的軸承之間的墊圈的數量來(lái)改變。一般來(lái)說(shuō)，對輥破碎機的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據材質(zhì)，彈簧力可以通過(guò)彈簧蓋上的螺母調節，滿(mǎn)足各種破碎生產(chǎn)要求。
5.對輥破碎機彈簧安全裝置破碎機工作時(shí)，破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對輥破碎機破碎部分過(guò)載后，擠壓力急劇增大，彈簧壓縮，動(dòng)軸承橫向移動(dòng)。此時(shí)，出口的寬度變寬，未破碎的物料可以順利排出，彈性軸承在彈性作用下恢復到原來(lái)的工作狀態(tài)。
為什么很多用戶(hù)不重視對輥破碎機的安裝注意事項？因為選擇的廠(chǎng)家不是正規廠(chǎng)家，現有用戶(hù)通常會(huì )選擇正規廠(chǎng)家，對輥破碎機的所有正規廠(chǎng)家都非常重視機械設備的安裝、調整和維護。山東華機重工擁有豐富的安裝調試經(jīng)驗，總結對輥破碎機安裝時(shí)注意事項，如下所示：
1.安裝好主動(dòng)破碎輥，并用螺栓固定外殼。
2.安裝從動(dòng)輥移動(dòng)框架，并將從動(dòng)輥外殼放在導軌上。根據擠壓粒度的大小，在移動(dòng)外殼前應選擇合適數量的墊圈。
3.擰緊螺母，正確調整液壓缸的預緊力。一方面，氣液緩沖缸的預緊力可以壓縮破碎輥，保證物料均勻損壞。另一方面，如果破碎輥落在堅硬的材料上，有足夠的力推開(kāi)破碎輥，擴大材料的口，去除礦物質(zhì)。
4.當改變破碎物料的強度、粒度或破碎率時(shí)，請重置緩沖缸中的氮氣壓力，壓力應適當，以滿(mǎn)足破碎輥的壓力，壓力過(guò)大會(huì )加速機器零件的磨損，增加功耗。在小壓力下，被破碎產(chǎn)品的超細顆粒增多，密封破碎輥振動(dòng)頻繁，緩沖罐中氮氣壓力的適用范圍為1.5 ~ 4兆帕。
5.移動(dòng)車(chē)床左右氣缸的壓縮性必須一致，公差不得超過(guò)2mm。
6.為了獲得均勻的立方近似產(chǎn)品，需要在安裝過(guò)程中調整滾筒齒的位置，使一個(gè)破碎輥的齒位于另一個(gè)破碎輥的四個(gè)齒之間。即它是另一個(gè)齒輥上四個(gè)齒的對角線(xiàn)交點(diǎn)。
對輥破碎機
注意對輥破碎機安裝時(shí)注意事項，確保設備正常運行，只有機械設備安裝穩定，才能保證設備穩定的生產(chǎn)效率。
