對輥破碎機設備安裝和注意事項
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
對輥破碎機的安裝非常重要，關(guān)系到對輥破碎機的生產(chǎn)率和壽命。很多客戶(hù)抱怨對輥破碎機效率低、故障率高、使用壽命短，另外，用戶(hù)認為自己被騙了，所以買(mǎi)了假的或次品對輥破碎
對輥破碎機的安裝非常重要，關(guān)系到對輥破碎機的生產(chǎn)率和壽命。很多客戶(hù)抱怨對輥破碎機效率低、故障率高、使用壽命短，另外，用戶(hù)認為自己被騙了，所以買(mǎi)了假的或次品對輥破碎機，實(shí)際上，造成導致這種現象的原因包括操作錯誤、安裝錯誤以及維護錯誤等。尤其是對輥破碎機的安裝誤差導致的故障往往被忽視，導致對輥破碎機癱瘓，生產(chǎn)過(guò)程延誤，給老板造成經(jīng)濟損失，所以對輥破碎機的安裝一定要認真負責。
那么，對輥破碎機的安裝順序和調試方法是怎樣的呢？
對輥破碎機的安裝步驟：
1.由于基礎載荷力管理速度慢，振動(dòng)相對減小，一般對輥破碎機的動(dòng)載荷系數是設備總重量的3 ~ 4倍。
2.確保地腳螺栓的位置與設備地腳螺栓孔的尺寸一致。
3.在安裝框架之前，在框架和混凝土基礎之間放置一個(gè)堅硬的長(cháng)方形墊腳板或橡膠板，以減少通過(guò)對輥破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中的振動(dòng)載荷。然后，放置并對準對輥破碎機的底座，用螺母擰緊地腳螺栓，擰緊螺母，并正確調整彈簧的張緊力，彈簧的張緊力必須壓住破碎輥，以保證物料的均勻破碎。
4.如果堅硬的物料落在破碎輥上，又有足夠的力推開(kāi)破碎輥時(shí)，擴大物料的出料口，以去除礦物。
5.當改變破碎物料碎片的強度、粒度或破碎率時(shí)，請重置彈簧壓力。彈簧壓力應適當，以滿(mǎn)足破碎輥的壓力，壓力過(guò)大會(huì )加速對輥破碎機零件的磨損，增加功耗，如果壓力太小，被破碎物料的顆粒會(huì )增加，破碎輥會(huì )頻繁振動(dòng)。
6.在安裝過(guò)程中注意調整破碎齒的位置，即安裝活動(dòng)輥的齒位與固定輥的四個(gè)齒之間相互嚙合，也就是齒輥上四個(gè)齒的對角線(xiàn)相互嚙合。
7.安裝齒輥后，確保兩個(gè)齒輥之間沒(méi)有軸向連接運動(dòng)。
8.請將已安裝的固定軸承的平行度調整到0.5/1000以下。
9.兩皮帶輪軸平行度小于0.5/1000，滑輪中心最大偏差小于1mm，皮帶輪的松弛應盡可能一致，太緊或太松時(shí)請及時(shí)更換。
10.安裝對輥破碎機的機架，并將料溜槽與排料漏斗連接，所有法蘭應使用橡膠墊圈密封，以減少灰塵造成的空氣污染。
對輥破碎機操作注意事項：
1.加強除鐵。當不被破碎的物料(鐵件等)落入對輥之間的間隙，將破碎機損壞，從而停止事故。因此，請在對輥破碎機前安裝除鐵裝置。
2.粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，處理堵塞故障時(shí)停止處理，工作過(guò)程中不要捅礦。
3.當有許多大塊的材料需要處理時(shí)，大塊的礦石很容易被擠出破碎空間，注意，不要被大塊物料砸到，應避免傷害操作人員和損壞設備。
4.對輥破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中，滾筒表面磨損嚴重，產(chǎn)品粒度變得過(guò)細，注意調整出料口或者檢查設備。
5.加強對輥破碎機的檢查，及時(shí)給設備的潤滑部分加油，確保設備處于良好的潤滑狀態(tài)。
華機重工對輥破碎機設備
對輥破碎機物料應嚴格按照規定的要求供給，不符合規定的物料禁止進(jìn)入對輥破碎機，避免損壞破碎機和人員傷害事故的發(fā)生。
