對輥式破碎機結構及使用注意事項
作者: 華機重工 來(lái)源: www.xmnanya.cn
導讀：
在應用中，對輥式破碎機在我國應用廣泛，結構相對簡(jiǎn)單，主要由機架、傳動(dòng)裝置、破碎輥、調節裝置和彈簧安全裝置組成。 1.機架：對輥式破碎機的機架通常由鑄鐵鑄造、鋼焊接或螺
在應用中，對輥式破碎機在我國應用廣泛，結構相對簡(jiǎn)單，主要由機架、傳動(dòng)裝置、破碎輥、調節裝置和彈簧安全裝置組成。
1.機架：對輥式破碎機的機架通常由鑄鐵鑄造、鋼焊接或螺栓固定。
2.破碎輥：平行裝置水平軸上的兩個(gè)相對的旋轉輥稱(chēng)為破碎輥。破碎機的工作裝置。一個(gè)輥輪的方向可以移動(dòng)，而另一個(gè)輥輪的方向是固定的。破碎輥由輥面、輪轂、錐形拱形鐵和主軸組成。軸的輪轂通過(guò)鍵與主軸連接，外表面呈錐形，與輥子表面的錐孔對齊。輥子表面由高錳鋼或其他耐磨材料制成，用三個(gè)圓錐拱形鐵、拉緊螺栓和螺母固定在輪轂上。
3.傳動(dòng)裝置：當移動(dòng)軸承移動(dòng)時(shí)，皮帶輪的張力會(huì )發(fā)生變化，因此將電機放置在移動(dòng)軸承下方，使移動(dòng)軸承的移動(dòng)方向垂直于皮帶輪與電機中心的連線(xiàn)，可以減少皮帶張力的變化。
4.調節裝置：為了調節破碎機的兩個(gè)破碎輥之間的間隙尺寸，即出料口的尺寸，可以通過(guò)增加或減少兩個(gè)破碎輥的軸承之間的墊片的數量來(lái)實(shí)現，移動(dòng)軸承在彈簧的壓力下擠壓左側固定軸承。一般來(lái)說(shuō)，彈簧力足以破碎礦石所需的壓力。根據不同的礦物，彈簧蓋上的螺母可以用來(lái)調節彈簧力，以滿(mǎn)足其他破碎要求。
5.彈簧裝置：當彈簧安全裝置在破碎機上工作時(shí)，破碎機之間的擠壓力由彈簧的張力平衡。此外，當破碎機過(guò)載時(shí)，破碎力急劇增加，彈簧被壓縮，活動(dòng)軸承向一側移動(dòng)，出料口寬度增加，可以清除未破碎的物體，未破碎的物料排出后，工作軸承在彈簧力的作用下可以恢復到原來(lái)的狀態(tài)，破碎機可以繼續工作。也可以用來(lái)使破碎輥自動(dòng)后退，增加輥筒之間的間隙，使未破碎的物料自動(dòng)落下，恢復正常運行。
由此可見(jiàn)，彈簧的松弛程度對破碎機的正常運行和過(guò)載保護非常重要。此外，彈簧在運動(dòng)過(guò)程中始終處于振動(dòng)狀態(tài)，容易造成疲勞損傷。因此，為了保證破碎機的正常運行，有必要定期檢查和更換。
使用對輥式破碎機時(shí)的注意事項：
影響輥皮磨損的主要因素包括處理礦石的硬度、輥皮的強度、輥面的形狀和尺寸、工作條件、物料粒度等。
1.輥皮的使用壽命和破碎輥工作指標取決于礦石(物料)沿輥全長(cháng)分布的均勻性，物料分布不均勻，不僅輥皮磨損快，而且輥面會(huì )形成環(huán)形溝槽，被粉碎的產(chǎn)品粒度也會(huì )不均勻。因此，對輥式破碎機的進(jìn)料長(cháng)度和輥皮必須保持一致，并且可以沿著(zhù)輥道的長(cháng)度均勻供應。
2.同時(shí)，由于連續開(kāi)采，給料機轉速比輥輪轉速快1~3倍左右。破碎機運行中還應注意礦床的大小。礦石為了消除輥皮的不均勻磨損，破碎機應注意破碎產(chǎn)品的粒度。
3.移動(dòng)輥輪時(shí)，移動(dòng)輥輪以防止輥輪變形。輥皮磨損過(guò)快，不均勻，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生事故。對輥式破碎機容易被灰塵覆蓋，所以需要安裝一個(gè)防塵罩，發(fā)動(dòng)機罩上有一個(gè)進(jìn)氣孔(檢查孔)，用于檢查輥輪的磨損情況。
4.對輥式破碎機的操作必須嚴格遵守安全操作規程，進(jìn)料時(shí)，防止手卷入輥而造成的人身事故。請注意機器的潤滑，以確保對輥式破碎機的正常運行?；瑒?dòng)軸承的潤滑可以定期加注稀油或用油杯加油，可以使用注油器(或壓力注射器)注入重油。
華機重工對輥式破碎機設備
對輥式破碎機的正常生產(chǎn)運行取決于輥皮的磨損程度。如果輥皮工況不好，就不能排放合格物料的粒度。因此，有必要了解輥皮磨損的影響因素和操作中需要注意的問(wèn)題，定期檢查輥皮的磨損情況，并立即修復更換。
